Это первая обзорная статья из цикла статей, посвященных продукции итальянского промышленного холдинга G.I. INDUSTRIAL HOLDING S.p.А., производящего оборудование для систем кондиционирования под торговой маркой CLINT.

Делая обзор продукции холдинга, хочется отметить, что, несомненно, водоохладители, компрессорно-конденсаторные блоки и фанкойлы являются гордостью холдинга. Большой диапазон мощности, типоразмеров и конфигурации позволяют проектировать оптимальные системы холодоснабжения. В своем секторе рынка холдинг успешно сочетает разумное соотношение цена/надежность/компактность/функциональные возможности.

Модернизация оборудования

Как и большинство передовых компаний, CLINT так же переводит модельный ряд чиллеров на новый озоносберегающий фреон R410A. Большой прорыв холдинга в выпуске таких агрегатов пришелся на 2009 и 2010 годы. Оборудование на базе неразрушающего озоновый слой хладагента R407C отличается сложностью и высокой стоимостью эксплуатации. Существенное же преимущество R410A — высокая теплота парообразования, в 1,5 раза превышающая аналогичные показатели фреона R407C, что позволяет значительно уменьшить размеры оборудования. Кроме того, в отличие от R407C, фреон R410A состоит из двух компонентов с близкими показателями давления насыщения, что позволяет считать его практически азеотропным (азеотропная смесь – нераздельно — кипящая однородная жидкая смесь, не разделяется на фракции и не имеет выраженного температурного глайда). Это свойство фреона позволяет производить дозаправку холодильной машины в газовой фазе, как и для фреонов R22, R134A. Первая проблема — давление конденсации — была решена разработкой специальных компрессоров, агрегатов и толстостенных трубопроводов, а вторая — высокая стоимость фреона — применением моноблочных чиллеров с ограниченной заправкой. Несомненно, в будущем стоимость фреона R410A будет снижаться.

Конструкция

Большое внимание было уделено жесткости несущей конструкции: рама-основание выполнена из цельного, толстого, штампованного, сложного профиля, что очень важно при транспортировке. Рама и профиль изготовлены из коррозионностойкого облегченного сплава PERALUMAN. При изготовлении своей продукции холдинг применяет компоненты известных производителей, для холодильных контуров — Sporlan, Castel, Refco, Danfoss, электрокомпоненты от компании Mouller, контроллеры Eliwell, Danfoss, Carel, осевые вентиляторы серии FL немецкого производителя Ziehl-Abegg AG. Вентиляторы FL, предназначенные для холодильных агрегатов и систем вентиляции с рабочим колесом из алюминиевого листа, оптимизированы для применения в коротких раструбах, а форма лопаток обеспечивает снижение шума и повышенную стабильность характеристик.

Стандартно агрегаты закрываются панелями со звукоизоляцией, что приводит к снижению шума на 2 дБ (А). В низкошумных версиях SL используются звукоизоляционные рубашки на спиральных компрессорах. Поршневые и винтовые компрессоры помещаются в звукоизоляционные кожухи, и уровень шума снижается на 3-4 дБ (А). Сверхнизкошумные версии SSL дополнительно к версии SL оснащены вариатором скорости вращения вентиляторов конденсатора по давлению конденсации, что позволяет снизить уровень шума на 8-10дБ (А) по сравнению со стандартным агрегатом и эксплуатировать агрегаты в режиме охлаждения до –20ºС наружного воздуха, а опция со ступенчатым управлением вентиляторами — до 0ºС. Версии SSL изготавливаются без увеличения размеров стандартного агрегата за счет увеличения рядности конденсаторного теплообменника.

Опционально поставляются резиновые или пружинные антивибрационные основания со схемой их установки на агрегатах.

Для уменьшения дискрета по холодопроизводительности и оптимального подбора чиллера применяются винтовые компрессоры разных производителей, таких как Refcomp, Bitzer, Henbell. Однако производитель по запросу может устанавливать компрессоры других марок при незначительном увеличении цены, например, компрессоры Copeland вместо стандартно применяемых компрессоров Performer фирмы Danfoss. В агрегатах с винтовыми компрессорами применяется ступенчатое управление производительностью. Однако также предлагается и недорогая опция «Stepless Control» или бесступенчатое регулирование производительностью компрессоров, которая фактически позволяет плавно изменять производительность винтового компрессора от 50 до 100% за счет большого количества дискретного движения пилотного поршня. Такая возможность управления позволяет точно поддерживать заданную температуру холодоносителя и сократить сезонное электропотребление. При этом хотелось бы обратить внимание, что управление производительностью компрессора осуществляется за счет контроля температуры выходящей воды.

Во всех моноблочных чиллерах CLINT имеется возможность частичной или полной теплоутилизации, т.е. получения горячей воды для технических нужд.

Естественно, чиллеры с встроенными гидромодулями дешевле, чем системы с отдельным гидромодулем, при этом значительно экономится пространство для монтажа оборудования. При разработке конструкции оборудования инженеры максимально использовали пространство внутри: накопительный бак установлен в нижней части агрегата, а над ним размещена платформа, на которой установлены компрессоры и все компоненты гидромодуля. Благодаря такой оптимальной компоновке агрегаты имеют минимальные размеры, практически равномерное распределение весов, а съемные панели по всему периметру очень удобны при проведении сервисных и ремонтных работ. Особо хочется подчеркнуть, что все чиллеры CLINT моноблочного ряда имеют полноценные встроенные гидромодули: накопительный и расширительные баки, один или два циркуляционных насоса и соответствующие компоненты — реле протока, дифференциальное реле, манометры, предохранительные клапаны, воздухоотводчики. При этом компания по запросу может устанавливать насосы с различными напорными характеристиками, отличными от тех, которые приведены в документации. В агрегатах большой производительности с кожухотрубными теплообменниками последние встроены в накопительные баки, что позволило не увеличивать габаритные размеры. Мало производителей, которые выпускают агрегаты до 1500 кВт с полноценными встроенными гидромодулями.

Гамму моноблочных чиллеров воздушного охлаждения на фреоне R410A открывает серия СНА/IK 18-31 INVERTOR холодопроизводительностью 5 — 9 кВт, в которой воплощены все преимущества и возможности инверторной технологии: высокая сезонная энергоэффективность, малые пусковые токи, высокая точность поддержания температуры воды, исключение из системы накопительного бака и возможность работы при температуре окружающей среды до –20ºС. Этими первыми моделями открывается возможность разработки новых инверторных моделей.

В моделях AQUA Light и AQUA Plus мощностью от 25 до 178 кВт применено новое оригинальное программное обеспечение AQUALOGIK, достоинство которого состоит в поддержании температуры в реальной гидравлической системе за счет изменения расходных характеристик насоса, т.е. применяется инверторное управление электродвигателем насоса. При этом контроллер контролирует и управляет работой холодильного контура при изменении расхода холодоносителя. Агрегат без накопительного бака c возможностью работы в составе систем с малым содержанием воды в системе — до 3.5 литров на 1 кВт холодопроизводительности.

Новая продукция — модульные чиллеры Trainchiller СНА\ТСК182-755 (новинка 2010г.) производительностью 50-211 кВт, разработана на базе чиллеров AQUA LIGHT с программным обеспечением AQUALOGIK. Чиллеры поставляются уже смонтированными на единой раме от двух до пяти единиц, с обвязкой по воде и информационным шлейфом между контроллерами. Такие агрегаты дают возможность наращивать центр холодоснабжения по мере увеличения тепловых нагрузок объекта. Благодаря инновационной системе управления AQUALOGIK система холодильного центра может работать в режиме охлаждения до -20С окружающей среды, в связи с чем отпадает необходимость применения инерционного бака, по температуре воды осуществляется поочередное включение каждого агрегата.

Чиллеры серии Multi Power

Торговый центр «REAL», г. Ростов-на-Дону

Отвечая потребностям рынка итальянский промышленный холдинг G.I. Industrial HOLDING S.p.A. вместо ранее производимых чиллеров серии MULTY POWER на фреоне R407C холодопроизводительностью 190-530 кВт, которые являлись лидерами продаж, начал производство новых чиллеров этой серии на фреоне R410A холодопроизводительностью 200 – 1050 кВт. Эти чиллеры имеют высококонкурентное соотношение цена/холодопроизводительность.

Серия СНА\К 726-36012 имеет 17 типоразмеров и, соответственно, малый дискрет производительности между размерами. Это дает возможность оптимально подобрать агрегат по производительности и стоимости. В этих агрегатах воплощены все позитивные конструктивные наработки ранее выпускаемой серии: высокоэффективные пластинчатые теплообменники, два холодильных контура, в которых применяются от 3 до 6 спиральных компрессоров, включенных в тандем, низкие пусковые токи, большое количество ступеней регулирования, встроенные гидромодули. Соответственно, агрегаты имеют ступени производительности от 6 до 10. При таком количестве ступеней производительности в Multi Power отпадает необходимость в применении накопительного бака, поэтому предлагаются только насосы и расширительные баки. Применение спиральных компрессоров Performer гарантирует высокую надежность, а риски остановки агрегата сведены к минимуму, поскольку он может работать с ограниченным количеством компрессоров. Вес этих чиллеров на 25-30% меньше, чем вес чиллеров на винтовых компрессорах.

Применение электронного ТРВ во всех агрегатах и ступенчатая логика управления компрессорами по фактической тепловой нагрузке улучшают технические показатели агрегата. При холодопроизводительности агрегата ниже 80% параметр энергоэффективности EER выше, чем 3.1 и агрегат переходит в А-класс энергосбережения, что для заказчика означает снижение эксплуатационных затрат.

Сверхнизкошумная версия SSL имеет уровень звукового давления ниже на 9-10 дБ (А) по сравнению со стандартным агрегатом, благодаря использованию опции плавного изменения скорости вращения вентиляторов в зависимости от тепловых нагрузок, что особенно важно при работе чиллера в ночное время суток. При этом габаритные размеры такие же, как у стандартного агрегата.

При наружных температурах выше предельных эксплуатационных значений в агрегатах предусмотрена разгрузка по мощности, т.е. по давлению конденсации могут ступенчато исключаться из работы компрессоры. В агрегатах с 10-ю ступенями регулирования холодопроизводительностью снижение составляет всего 10 % от общей производительности при отключении одного компрессора, однако оборудование остается в работе. Ранее установленное оборудование, особенно в южных регионах России, подтвердило свою работоспособность и надежность при эксплуатации в условиях аномально высоких температур лета 2010 года.

Продолжение следует.